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      1. 公司:安平縣航歐絲網機械制造有限公司
        聯 系 人:王云霞
        手 機:15631825765
        手 機:13831893139
        QQ郵箱:283106904@qq.com
        地 址:河北省衡水市安平縣張寨開發區

        技術支持

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        鋼絲鐵絲調直切斷機詳細使用說明書、安裝操作原理及故障處理

        [來源:原創][作者:hangou][日期:2016-07-01 15:47:06]

        鋼絲鐵絲調直切斷機詳細使用說明書、安裝操作原理及故障處理。    熱線電話:15631825765  QQ:283106904(微信號)

        安平縣航歐絲網機械制造有限公司調直切斷機概述:

        鋼絲鐵絲調直切斷機特點:

        本機可廣泛用于五金制品.工藝品.日用品生產的各個領域。如:自行車車籃.幅條.傘架.鳥籠.冰箱擱架.電扇罩.建筑用絲.絲網篩網等各種金屬線材的調直切斷。

        生產效率高,正常運行后基本不上用人照看.

        加工速度快,每分鐘可調直25-30米.

        切斷長度可調,無級調節,標準切斷長度兩米內,兩米以上請聯系客服定做.

        精度高,實際切斷誤差小于2mm, 1米斷絲以內誤差更是低于0.5mm

        耗電量低,每小時僅用3.75度電.

        操作原理:

        電動機通過皮帶傳動增速,使調直筒高速旋轉,穿過調直筒的鋼筋被調直;由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱,一方面驅動兩個傳送壓輥,牽引鋼筋向前運動,另一方面帶動曲柄輪,使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度,錘頭錘擊上刀架,將鋼筋切斷,切斷的鋼筋落入受料架時,由于彈簧作用,刀臺又回到原位,完成一個循環。

        該機器由進線部分、調直部分、切斷部分等組成,其直線槍可自動定尺切斷線材并自動落料。上料以后機器進行自動化操作。

        該機器結構合理,穩定可靠,操作簡潔,自動化程度高,操作人員可同時管理多臺機器,極大地提高了生產效率,是五金、網線等生產廠家必備的專用設備。


        安裝調試:

        本機應安裝在較平坦地基上,地基可放一些軟墊,防止機器高速與地面振動;

        把沖頭壓頭用手轉下,看是否與切斷總成咬合,如不咬合,可調正滑道支架滑輪高度;

        緊固固滑道限位鎖片; 連接滑道連簧;

        上面電機與切斷行輪尖頭一致; 調正,慢彎,加大中間三塊角度,出現豆粒彎,就縮小角度;

        定尺寸把滑道里面滑塊調到你所需要的尺寸,(從切斷總稱下面測量),用螺絲緊固滑塊


        安裝方法:

        把主機和支架放到平坦的地面,緊固4條連接螺絲

        將滑道放于支架上,把限位片扳向里面,

        用手拉動滑桿,調整支架和支架上的滑輪,使滑桿活動最輕,拍下彈簧,按視頻操作方法試機

        產品簡介

        本機廣泛用于工業、輕工、建筑、工藝品、日用品、鋼筋加工等各個領域的鋼筋調直切斷。如自行車輻條、電焊條、電扇罩、冰箱擱架、雨傘骨架、貨架、文件架、鳥籠、雞籠、旅游帳篷等。

        詳細故障處理:

        1、開機前必須熟讀使用說明書,并按規定加潤滑油,檢查各緊固件是否擰緊,叼絲輪的旋轉方向是否符合規定的方向,發現問題請及時處理。

        2、檢查橫斷絲刀上的螺母是否松動,橫切絲刀與豎切絲刀的間隙調制越小越好,但不要過緊,一般能上下滑動為宜,上沖頭與豎切絲刀的上下間隙一般2-3mm,上沖頭與豎切絲刀的壓量一般為4-5mm。

        3、用手摸調直后的絲手感有小彎,這說明調直模角度大,則把調整用度變小,如果出現大彎,要把調整模的角度增大,如果還不直,就要檢查叼絲輪子高速轉子,與橫切刀的孔,是不是水平位置,這三點必須一線,水平左右不能偏離。

        4、如果出現斷絲,就要檢查叼絲輪上的壓簧是否壓的不緊,或者是叼絲輪上的槽磨損嚴重,調整叼絲輪壓槽后還是不行,就要改變叼絲輪上的槽。

        5、如果出現斷絲頭上有毛刺,可能是橫豎斷絲刀間隙太大,就要調整橫豎刀間隙,如果還不行,在檢查橫豎刀是否磨損嚴重,如果磨損嚴重,就把豎斷絲刀和橫斷絲刀取下,橫斷絲刀在合金砂輪上磨平,豎斷絲刀在一般砂輪上磨平直到鋒利為止。

        6、如果出現連續切斷,可能是拉簧過送,調整拉簧的緊度,也可能是叼絲輪的壓簧送,推不動跑道則需要調整叼絲輪壓簧??傊?,要看實際情況而定。

        7、如果出現跑絲,可能出現問題的地方是送絲輪壓滾簧過緊,滑道拉簧過松,滑道下邊拖絲鋼棍不到位,滑道不滑動。

        8、機器出現振動:調整調直塊的平衡度。


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